一、蒸压加气混凝土墙板ALC施工根柢介绍

蒸压加气混凝土墙板标准按板厚一般为：100-200 mm厚，宽度共同为600mm,小于600mm的窄幅板能够现场切开（此板一般坐落墙柱一侧或依据现场排版标准定）。

长度依据工地现场墙体实践高度的需求，设备前复核墙体的净高度，板材的实践长度一般比设备方位处的墙体净高短1-2公分；槽口为带T型板。墙板设备为竖向设备，它的联接配件选用U型卡、单向管卡。

二、蒸压加气混凝土施工根柢流程

定位放线

依据工程平面布置图和现场定位轴线，由总包或施工技术人员断定板材墙体设备方位线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的修建标高，设备门窗洞口处的墙板时需求。

板材就位设备

板材立起前应将板缝间满抹粘接砂浆，砂浆不可过稀过稠，将板材用人工立起后移至设备方位，板材上下端用木楔暂时固定，下端留缝隙10~20mm，上端留缝隙10~20mm。缝隙用聚合物砂浆塞填。板材设备时宜从门洞边初步向两头顺次进行。洞口边与墙的阳角处应设备未经切开的无缺规整的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两头设备；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端次第设备。施工中切开过的板材即拼板宜设备在墙体阴角部位或接近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。

设备专用联接件

板材就位后，依照弹好的墙体方位线设备U型卡或单向管卡，每块板板顶板底各用一只卡件用射钉与砼联接，射钉不少于两个。

笔直度、平整度调整

用2m靠尺检查墙体平整度，用线锤和2m靠尺吊笔直度，用橡皮锤击打上下端木楔调整板材直至合格间断，校正好后固定配件。

板缝处理

板材下端与楼面处缝隙用专用聚合物粘结砂浆嵌填密实，板材上端与梁底缝隙用聚合物砂浆嵌填密实。板材与柱墙联接处用聚合物砂浆填充并运用专用耐碱玻纤网格布粘接砂浆找平；板材之间凸起两头缀满粘结砂浆，将板推挤凹槽挤浆至丰满度较高。表面用专用修补砂浆补平；板材与板材之间拼缝抗裂槽用耐碱玻纤网格布粘接砂浆找平。

拾掇及查验

每完毕一个房间都要及时拾掇卫生，抵达现场文明施工要求，根绝完毕一个单元或是一层后再去拾掇卫生。关于业主方、监理及总包方提出的拾掇现场卫生的要求，要无条件的按时完毕，假定施工单位不拾掇，现场管理人员可当即安排人员拾掇，费用从工程款中扣除。拾掇施工现场和已施工完毕的板墙，报总包、监理、业主查验。

水电设备注意事项

墙板设备后查验合格后方可进行水电设备专业开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线方位与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线运用小切开机与钻孔机具进行开槽和钻孔。阻挡随意打洞、凿槽及危害节点联接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的方位；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需求开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝方位。竖向管线较会集部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后运用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应约留10~20mm宽的空位，空位运用专用修补材补平。