施工工艺及技术措施: 

墙板施工工艺：

施工步序：弹线放样——设定水平线和垂直线控制线——检查和运输板材——板材吊装——校正平整度和垂直度——配件固定——门窗设备洞口加固型钢安装——修补——填缝。

施工方法

a)总包方提前按施工图在地坪上弹出墙体安装位置线、门窗洞口位置；卫生间及其他导墙由总包方浇筑平整，导墙厚度应小于墙板10mm。

b)在砼柱或墙上弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口安装标高。

c)板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《GB15762－1995》的规定。

d)板材通过现场的塔吊吊运至所要求安装的楼层的卸货平台上，吊装前板材用专用吊带绑轧并且要检查吊带绑轧是否牢靠，吊装时下面严禁站人。

板材吊至楼层后采用小型液压铲车或自制小推车进行运输，至所要求安装的部位，对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用ALC专用修补材进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜过厚，修补完成后等修补板材强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。

e)板材修补完成后就可以进行安装，安装时应做好相应的安全保护措施，先在每块板上端距板边80mm处，板厚中间位置安装一只管卡（管卡边厚1.2mm见FT-001），管卡用锒头敲入板材内不小于与80mm，施工时应放正轻敲；利用人工或葫芦等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，尽量减少损坏。

f)板材就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后用用木楔在上下端临时固定板片；ALC板下端留缝隙20~30mm（用1:3水泥砂浆嵌实），上端留缝隙10~20mm（用专用修补砂浆嵌实或做柔性连接）。

g)用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板材的安装误差控制在允许偏差范围内。

h)每块板材校正合格后，若板材长度≤4m时在板材的上端用管卡来固定板材；若板材长度＞4m，除板材顶部采用上述配件来固定外，在板材下端也要采管卡来固定板片。板材依次进行安装，每安装一块板材的同时进行配件的固定，到最后与框架相接的一块板材需要在板材侧边用管卡与框架用射钉固定从而固定最后一块板材。

i)两块板材之间应靠紧，板材安装时宜从柱边开始向一侧依次进行。洞口边与墙的阳角处宜安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。

j)门窗板材采用单块或多块板横板安装时，搁置在隔墙上的长度不得小于100mm，支座面应施铺粘结剂。横板端部宜与隔墙板侧面预留宽10~15mm的间隙，内填专用修补砂浆，且每块横板的两端端缝处应用销钉与相邻隔墙板固定。门窗洞口超过1500mm时应进行钢加固处理。

k)隔墙板转角或T型连接应用2根防锈的φ6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各600~700。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于50mm。

l)板缝处理。板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用防火岩棉填充，表面用修补砂浆补平；板材拼缝用专用修补砂浆补平。

m)门窗设备洞口按设计要求采用钢加固的，以垂直线和水平线为依据，焊接门窗加固型钢，根据垂直线和水平线来控制加固型钢的水平高度和垂直度。焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷，风管口加固具体方案见图纸。（风管、洞口与ALC板材之间的缝隙由管、箱安装单位封堵）

n)整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板及板材“V”型拼缝处用ALC专用修补料进行修补和嵌缝。

o)墙板安装好待修补剂凝固后方可进行开槽、开洞工程，作业前总包应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按总包方弹好的定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10~20mm宽的间隙，用柔性材料填充。

p)防裂措施：因板材内配有双层钢筋网，在无外力破坏的情况下板材自身不会开裂；用板材施工的墙体主要控制板与板之间拼缝、板材与不同材料交接缝的裂缝问题。主要工艺措施：（a）控制墙体连续长度，墙长不宜超过12米，如墙长超过12米时应在墙长中间位置加设置20mm宽干燥收缩控制缝或设置构造柱；（b）板与板之间拼缝采用专用修补砂浆修补，修补砂浆原材料与板材相同；（c）板材与不同材质材料交接处留缝10－15mm，用PE棒填充，做弹性粘结；关于图纸上构造柱，除门边200mm宽构造柱需要外其余构造柱均可取消；ALC墙体属于整体拼装结构，在墙体长度不超过12米时，不需要做构造柱或抗裂措施；另外，设构造柱容易产生不同种材料之间连接不牢，易裂缝。见FT-001

q)关于后期门窗安装和吊挂重物我节点，我方建议见JS-003，JS-004。

r)安装节点详JS-001，JS-002。